Ultrahochleistungs-Graphitelektroden: Der Schlüssel zur Steigerung der Stahlproduktion

Zu den Rohstoffen zur Herstellung von Graphitelektroden gehören Petrolkoks, Nadelkoks und Steinkohlenteerpech:

 

Petrolkoks ist ein brennbares Feststoffprodukt, das durch Verkoken von Erdölrückständen und Erdölpech gewonnen wird.Die Farbe ist schwarz und porös, das Hauptelement ist Kohlenstoff und der Aschegehalt ist sehr niedrig, im Allgemeinen unter 0,5 %.Petrolkoks ist eine Art leicht graphitierbarer Kohlenstoff.Petrolkoks wird häufig in der chemischen Industrie, der Metallurgie und anderen Industrien verwendet.Es ist der Hauptrohstoff für die Herstellung von künstlichen Graphitprodukten und Kohlenstoffprodukten für elektrolytisches Aluminium.

Je nach Wärmebehandlungstemperatur kann Petrolkoks in grünen Koks und kalzinierten Koks unterteilt werden.Bei ersterem handelt es sich um Petrolkoks, der durch verzögerte Verkokung gewonnen wird, einen großen Anteil an flüchtigen Bestandteilen enthält und eine geringe mechanische Festigkeit aufweist.Kalzinierter Koks wird durch Kalzinieren von Grünkoks gewonnen.Die meisten Raffinerien in China produzieren ausschließlich grünen Koks und die meisten Kalzinierungsvorgänge werden in Kohlenstoffanlagen durchgeführt.

 

Petrolkoks kann in Koks mit hohem Schwefelgehalt (mehr als 1,5 % Schwefelgehalt), Koks mit mittlerem Schwefelgehalt (0,5 % bis 1,5 % Schwefelgehalt) und Koks mit niedrigem Schwefelgehalt (weniger als 0,5 % Schwefelgehalt) unterteilt werden.Graphitelektroden und andere künstliche Graphitprodukte werden im Allgemeinen unter Verwendung von schwefelarmem Koks hergestellt.

 

Nadelkoks ist eine Art Koks mit offensichtlicher faseriger Textur, niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten und einfacher Graphitisierung.Wenn der Koksblock gebrochen ist, kann er entsprechend der Textur in lange und dünne Streifenpartikel (Verhältnis von Länge zu Breite liegt im Allgemeinen über 1,75) unterteilt werden.Die anisotrope Faserstruktur kann unter dem Polarisationsmikroskop beobachtet werden und wird daher als Nadelkoks bezeichnet.

Die Anisotropie der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Nadelkoks ist sehr offensichtlich.Die Richtung parallel zur Längsachse der Partikel weist eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit auf und der Wärmeausdehnungskoeffizient ist niedrig.Beim Extrusionsformen sind die Längsachsen der meisten Partikel in Extrusionsrichtung angeordnet.Daher ist Nadelkoks der Schlüsselrohstoff für die Herstellung von Hochleistungs- oder Ultrahochleistungs-Graphitelektroden.Die hergestellten Graphitelektroden haben einen niedrigen spezifischen Widerstand, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit.

 

Nadelkoks wird in Nadelkoks auf Ölbasis, der aus Erdölrückständen hergestellt wird, und Nadelkoks auf Kohlebasis, der aus raffiniertem Kohlenteerpech hergestellt wird, unterteilt.

Kohlenteerpech ist eines der Hauptprodukte der Tiefverarbeitung von Kohlenteer.Es handelt sich um eine Mischung verschiedener Kohlenwasserstoffe, schwarz, hochviskos, halbfest oder fest bei Raumtemperatur, ohne festen Schmelzpunkt, das nach Hitze erweicht und dann schmilzt, mit einer Dichte von 1,25–1,35 g/cm3.Entsprechend seinem Erweichungspunkt wird Asphalt in Niedrigtemperatur-, Mittel- und Hochtemperaturasphalt unterteilt.Die Ausbeute an Mitteltemperaturasphalt beträgt 54–56 % der Ausbeute von Kohlenteer.Die Zusammensetzung von Kohlebitumen ist sehr komplex, was mit den Eigenschaften von Kohlenteer und dem Gehalt an Heteroatomen zusammenhängt und auch von der Verkokungstechnologie und den Verarbeitungsbedingungen von Kohlenteer beeinflusst wird.Es gibt viele Indizes zur Charakterisierung der Eigenschaften von Kohleasphalt, wie z. B. den Erweichungspunkt des Asphalts, in Toluol unlösliche Stoffe (TI), in Chinolin unlösliche Stoffe (QI), den Verkokungswert und die rheologischen Eigenschaften von Kohleasphalt.

 

Kohlepech wird als Bindemittel und Imprägniermittel in der Kohlenstoffindustrie verwendet.Seine Eigenschaften haben großen Einfluss auf den Produktionsprozess und die Qualität von Kohlenstoffprodukten.Bindemittelasphalt verwendet im Allgemeinen einen mäßigen Erweichungspunkt, einen hohen Verkokungswert, hohen Beta-Harz bei mittlerer Temperatur oder modifizierten Asphalt bei mittlerer Temperatur, Imprägniermittel zur Verwendung eines niedrigeren Erweichungspunkts, niedrigen QI, Rheologie kann guter Asphalt bei mittlerer Temperatur sein.

Graphitelektrode (3)

 

  • Anwendung von Graphitelektroden

 

Graphitelektroden haben ein breites Anwendungsspektrum und werden hauptsächlich in der Stahlerzeugung in Elektroöfen, Erzwärmeöfen, Widerstandsöfen usw. verwendet.

 

1. Graphitelektrode wird im Lichtbogenstahlofen verwendet

Hauptnutzer der Elektroofen-Stahlherstellung, Elektroofen-Stahlherstellung ist die Verwendung von Graphitelektroden in den Ofenstrom, starker Strom am unteren Ende der Elektrode durch die Gasbogenentladung, die Verwendung von im Lichtbogen erzeugter Wärme zum Schmelzen, je nach Größe die elektrische Ofenkapazität, mit unterschiedlichen Durchmessern von Graphitelektroden, um Elektroden kontinuierlich zu nutzen, Elektroden durch Elektrodengewindeverbindungsverbindung, Die bei der Stahlherstellung verwendete Graphitelektrode macht etwa 70-80 % der Gesamtmenge der Graphitelektrode aus.

 

2. Benutzer-Mineralwärme-Elektroofen

Mineralöfen werden hauptsächlich zur Herstellung von Ferrolegierungen, reinem Silizium, gelbem Phosphor, Stein und Kalziumkarbid verwendet.Seine Eigenschaften bestehen darin, dass der untere Teil der leitenden Elektrode in der Ladung vergraben ist, so dass zusätzlich zu der Wärme, die durch den Lichtbogen zwischen der Platte und der Ladung erzeugt wird, der Strom durch die Ladung durch den Widerstand der Ladung jeweils auch Wärme erzeugt Eine Tonne Silizium muss etwa 150 kg pro Graphitelektrode verbrauchen, jede Tonne gelber Phosphor muss etwa 40 kg Graphitelektrode verbrauchen.

 

3, für Widerstandsofen

Die Herstellung von Graphitprodukten mit Graphitisierungsöfen, Glasschmelzöfen und die Herstellung von Siliziumkarbidöfen sind Widerstandsöfen, Öfen, in denen Bohrheizwiderstände installiert sind, sind ebenfalls Gegenstand der Erwärmung.Im Allgemeinen wird die leitfähige Graphitelektrode am Ende des Herdes in die Ofenkopfwand eingesetzt, sodass die leitfähige Elektrode nicht kontinuierlich verbraucht wird.

Darüber hinaus wird eine große Anzahl von Graphitelektrodenrohlingen auch für die Verarbeitung zu einer Vielzahl von Tiegeln, Graphitschiffchen, Heißgussformen und Vakuum-Elektroofen-Heizkörpern sowie anderen speziell geformten Produkten verwendet.Beispielsweise werden in der Quarzglasindustrie 10 Tonnen Graphitelektrodenrohling für jede 1 Tonne Kondensatorröhrenproduktion benötigt, und 100 kg Elektrodenrohling werden für jede 1 Tonne Quarzsteinproduktion verbraucht.

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