Ultrahochleistungs-Graphitelektroden: Der Schlüssel zur Steigerung der Stahlproduktion

Angesichts der Bruchprobleme, die durch Betriebs-, Kontroll- und Elektrodenqualitätsgründe verursacht werdenGraphitelektrodeIn der Stahlerzeugung machen wir die folgenden vorbeugenden Maßnahmen und betrieblichen Vorschläge.

Wenn der Bruch durch einen Schmelzvorgang verursacht wird, können wir zunächst die folgenden vorbeugenden Maßnahmen ergreifen.

(1) Die Elektrode muss eine für die Prozessanforderungen geeignete Festigkeit aufweisen.Die Anschlusselektrode muss mit Muttern entsprechender Festigkeit und einer speziellen Klemmvorrichtung gereinigt werden.Bevor Sie die Elektrode austauschen, ziehen Sie den Ring fest, um sicherzustellen, dass der Ring engen Kontakt mit der Elektrode hat.

(2) Angemessene Stoffstruktur: Um zu vermeiden, dass das leichte und dünne Stahlmaterial, das eine Kugel auf der Oberseite des Ofens bildet, schwer herunterzufallen ist, kollabieren große Schrottschrotte und brechen die Elektrode, alle Arten von Schrott werden in den Stoffkorb gelegt und um die Ofensituation zu ergänzen, muss eine angemessene Konfiguration vorhanden sein.

(3) Der Elektrodenhalter sollte nicht in der weißen Linie zwischen den Elektrodenanschlüssen eingeklemmt werden.Der Elektrodenanschluss darf nicht über dem Elektrodenhalter liegen.Der Elektrodenhalter darf nicht an einer offenen Haube oder einer Haube mit Schlinge festgeklemmt werden.

(4) Beim Schmelzen, insbesondere in der Nähe des Schmelzpunkts, sollten wir die Verteilung des nicht schmelzenden Materials sorgfältig beobachten.Um zu verhindern, dass kollabierendes Material die Elektrode zerbricht, sollten wir nach der Bildung der Brückenstruktur zunächst Sauerstoff einblasen oder physikalisch schwingen oder schütteln, damit die Ladung im Falle eines Stromausfalls zusammenbricht und die Elektrode angehoben wurde.

Ultrahochleistungs-Graphitelektrode

Die zweite besteht darin, die Ursache des Bruchs zu kontrollieren.

(1) Nach der Hochspannungsübertragung muss beobachtet werden, ob die drei Phasen der Leerlaufspannung im sekundären Kurzschlussnetz ausgeglichen sind.

(2) Nachdem die erste Phasenelektrode mit Stahlschrott in Kontakt gekommen ist, beobachten Sie, ob die Sekundärspannung der Phasenelektrode sofort abfällt.

(3) Erkennen Sie regelmäßig, ob sich die Bremskraft des hydraulischen Elektrodenantriebsmechanismus und der Systemverzögerungskoeffizient ändern.

(4) Bevor die Elektrode automatisch abgesenkt wird, stellen Sie sicher, dass sich in der Stahlschrottschicht direkt unter der Elektrode kein nichtleitender Gegenstand befindet.

(5) Wenn in einer Phasenelektrode ein Lichtbogen auftritt, ob die Sekundärstromanzeige der Phasenelektrode sichtbar ist (der Zeiger des Amperemeters hat einen großen Ausschlag).

Drittens wird der Bruch durch die innere Qualität der Elektrode verursacht.

Im Schmelzprozess wirken sich die wichtigsten technischen Indikatoren der Elektrode (Verbindung) letztendlich auf den Bruch der Elektrode aus, aber auf den tatsächlichen Schmelzeffekt des InlandsUltrahochleistungs-Graphitelektrodeunterscheidet sich offensichtlich von dem ausländischer Produkte mit der gleichen Spezifikation.Daher ist es einseitig, die Qualität der Elektrode (Verbindung) nur anhand physikalisch-chemischer Indikatoren zu beurteilen.Unter vollständiger Berücksichtigung der Kompatibilität zwischen unseren Produkten und dem Schmelzprozess, der Ofenstruktur und dem Schmelzstahltyp der verschiedenen Kunden sollte eine Reihe wissenschaftlicher und vernünftiger Elektrodenproduktions- und technischer Anwendungsschemata erstellt werden.

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