Kurze Einführung in die Graphitelektrode

Eine Graphitelektrode ist eine für elektrochemische Reaktionen verwendete Elektrode aus hochreinem Naturgraphit oder künstlichem Graphit.Es bietet die Vorteile einer hohen Leitfähigkeit, einer hohen Korrosionsbeständigkeit, einer hohen Temperaturstabilität und einer guten mechanischen Festigkeit und wird häufig in der Elektrolyse, Elektroabscheidung, elektrochemischen Synthese, elektrochemischen Detektion und anderen Bereichen eingesetzt.Der Herstellungsprozess von Graphitelektroden umfasst Extrusionsformen, Heißpressen und Plasmasintern, wobei Hochtemperatursintern die gebräuchlichste Methode ist.Die Leistung einer Graphitelektrode hängt von ihrem Herstellungsprozess und der Materialqualität ab. Daher ist es notwendig, eine geeignete Graphitelektrode entsprechend den spezifischen Anforderungen in der praktischen Anwendung auszuwählen.


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Graphitelektrode bezieht sich auf Petrolkoks, Pechkoks als Zuschlagstoff, Kohlenteerpech als Bindemittel und ist eine Art widerstandsfähige Elektrode, die durch Kalzinierung von Rohstoffen, Zerkleinern und Mahlen, Dosieren, Kneten, Formen, Rösten, Imprägnieren, Graphitisieren und mechanisch hergestellt wird Bearbeitung.Das leitende Hochtemperatur-Graphitmaterial wird als künstliche Graphitelektrode (bezeichnet als Graphitelektrode) bezeichnet.

Graphitelektrode 1

Klassifizierung von Graphitelektroden

(1) Gewöhnliche Graphitelektroden.Es ist erlaubt, Graphitelektroden mit einer Stromdichte von weniger als 17 A/cm2 zu verwenden, die hauptsächlich in Elektroöfen mit gewöhnlicher Leistung für die Stahlherstellung, das Schmelzen von Silizium, das Schmelzen von gelbem Phosphor usw. verwendet werden.

(2) Antioxidationsbeschichtete Graphitelektrode.Die mit einer Antioxidationsschutzschicht beschichtete Graphitelektrode bildet eine Schutzschicht, die sowohl leitend als auch beständig gegen Hochtemperaturoxidation ist und so den Elektrodenverbrauch bei der Stahlherstellung reduziert.

(3) Hochleistungs-Graphitelektroden.Graphitelektroden mit einer Stromdichte von 18–25 A/cm2 sind zulässig und werden hauptsächlich in Hochleistungs-Lichtbogenöfen für die Stahlherstellung verwendet.

(4) Ultrahochleistungs-Graphitelektroden.Zulässig sind Graphitelektroden mit einer Stromdichte von mehr als 25 A/cm2.Wird hauptsächlich in Elektrolichtbogenöfen für die Ultrahochleistungsstahlherstellung verwendet

Herstellungsprozess einer Graphitelektrode

Graphitelektrode

 

 

Eigenschaften der Graphitelektrode

1. Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit;

2. Hohe thermische Vibrationsbeständigkeit und chemische Stabilität;;

3. Gute Schmierfähigkeit und langlebig;

4、Einfach zu verarbeiten, hohe Metallabtragsrate und geringer Graphitverlust beim EDM (elektrischer Funke)

5. Das spezifische Gewicht von Graphit beträgt 1/5 des Kupfers, und Graphit wiegt 1/5 des Gewichts von Kupfer im gleichen Volumen.Die große Elektrode aus Kupfer ist zu schwer, was sich negativ auf die Genauigkeit der Spindel der Erodiermaschine bei längerem elektrischen Funken auswirkt.Im Gegenteil: Graphit ist sehr sicher in der Handhabung.

6、Graphit hat eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, die 3-5 mal schneller ist als gewöhnliche Metalle.Darüber hinaus kann die Wahl von Werkzeugen mit geeigneter Härte und Graphit den Verschleiß von Fräser und Elektrode verringern.

Graphitelektrode

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Graphitelektroden

1. Bei der Verwendung oder Lagerung der Elektrode muss der Benutzer darauf achten, Feuchtigkeit, Staub und Verschmutzung zu vermeiden

und Kollisionen.

2.Wenn die Elektroden mit Gabelstaplern transportiert werden, sollte ihr Gleichgewicht gehalten werden, um dies zu verhindern

Ausrutschen und Brechen.Kollisionen und Überlastungen sind verboten.

3.Die Elektroden sollten an sauberen und trockenen Orten gelagert werden.Bei Lagerung im Freien,

sie müssen mit Planen abgedeckt werden.

4. Beim Anschließen der Elektroden muss der Benutzer zunächst das Gewinde der Elektrode mit Druckluft reinigen. Anschließend den Kontakt vorsichtig in ein Ende der Elektrode drehen und festschrauben

Elektrodenzug in das andere Ende. Die Kollision mit dem Gewinde ist nicht zulässig.

5. Beim Anheben der Elektrode sollten Benutzer einen drehbaren Haken mit einem weichen Stützpolster an der Unterseite des Elektrodennippels verwenden, um Schäden am Gewinde zu vermeiden.

6. Bevor Sie die Elektroden anschließen, sollten Sie das Loch mit Druckluft reinigen.

7.Heben Sie die Elektrode mit einem elastischen Hakenlift zum Ofen. Suchen Sie dann die Mitte und bewegen Sie die Elektrode langsam nach unten.

8. Wenn die obere Elektrode 20–30 mm von der unteren Elektrode entfernt ist, sollten Benutzer Druckluft verwenden, um die Verbindungsstelle der Elektrode zu reinigen.

9.Verwenden Sie ein spezielles Drehmoment, um die Elektrode gemäß den Anweisungen festzuziehen und zu verwenden

Mechanisch, hydraulisch oder Winddruckgerät zum Anziehen der Elektrode auf ein festes Drehmoment.

10.Der Elektrodenhalter muss innerhalb von zwei weißen Erwärmungslinien eingeklemmt werden.Die Kontaktfläche

Der Abstand zwischen Halter und Elektrode sollte regelmäßig gereinigt werden, um einen guten Kontakt zu gewährleisten

Die Elektrode und das Kühlwasser des Halters dürfen nicht auslaufen.

11. Decken Sie die Oberseite der Elektrode ab, um Oxidation und Staub zu vermeiden.

12. Um den Bruch der Elektroden zu vermeiden, dürfen die Benutzer keine Isolierblöcke in das Gerät legen

Ofen.Der Arbeitsstrom der Elektrode sollte mit dem zulässigen Arbeitsstrom kompatibel sein

aktuell im Handbuch.

13. Um einen Bruch der Elektrode zu vermeiden, legen Sie das Schüttgut in den unteren Teil und ein kleines Stück in den oberen Teil.


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