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HP-Graphitelektrode
Der Herstellungsprozess von Graphitelektroden umfasst im Allgemeinen: Rohmaterial (Wolle) → Chargenbildung → Kneten → Extrusionsformen → Hochtemperatursintern (1550–1700 °C) + Wärmebehandlung (1100–1200 °C) + Endbearbeitung.
1. Wollvorbehandlung: Verunreinigungen in der Wolle entfernen.Die Hauptmethode zur Entfernung von Verunreinigungen ist das Waschen mit Wasser oder Alkali.
2. Zutaten: Beim Kneten eine bestimmte Menge Quarzsand hinzufügen und die gemischten Rohstoffe zum Kneten in die Knetmaschine geben.
3. Kneten: Geben Sie die gemischten Rohstoffe in die Mitte des Graphitextruders und kneten und extrudieren Sie dann die gekneteten Rohstoffe, um sie in der Graphitform zu formen.
4. Rösten: Verbrennen Sie das gemischte Material mit Holzkohle zu Rotglut oder brennbaren Substanzen wie Ruß und Holzkohlepulver und gehen Sie dann in den nächsten Prozess über.
5. Endbearbeitung: Nachdem die Form geformt wurde, muss sie geschnitten, geschweißt, poliert und anderen Prozessen unterzogen werden.
6. Verpackung: Formen müssen überprüft werden (einschließlich Sauberkeit und ob Beschädigungen, Kratzer usw. vorhanden sind) und sortiert und gestapelt werden, bevor sie im Lager eingelagert werden können.
Die Funktion der Karbonisierungsladungsschicht besteht darin, die Ladung vor Oxidation bei hohen Temperaturen zu schützen, um sicherzustellen, dass sich die Metallelemente in der Schlacke nicht verflüchtigen;um die carbothermische Reduktionsreaktion im geschmolzenen Zustand aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass die Charge bei optimaler Temperatur und Zeit geschmolzen wird.
Die Hauptfunktion des Lichtbogenofens besteht darin, einen Lichtbogen in die Charge einzuführen, um das geschmolzene Kohlenstoffstahlmaterial zu einer Metalllegierung zu schmelzen.Das Elektrodenmaterial des Lichtbogenofens ist im Allgemeinen Graphitelektroden-, Anoden- und Kathodengraphit.
Karbonisierungsofen: Im Ofen wird Holzkohle verbrannt, um Kohlenstoff und Sauerstoff zu erzeugen. Das erzeugte Rauchgas gelangt nach dem Abkühlen in das Schmelzbad und gleichzeitig wird der geschmolzene Stahl nach außen abgeführt.
Drehrohrofen: Ein Reduktionsofen wird im Schmelzprozess zum Schmelzen von Metallen oder Legierungen eingesetzt.
